中药材料具有热敏性、粘稠性、挥发性及感染性等显著特征。为了保证中药材及制剂的疗效，必须合理控制其制造过程中的干燥温度。 本文阐述了常用低温干燥技术和低温干燥器对低温干燥在中药领域应用的必要性和不同材料特性的适用性。 分析了低温干燥技术中存在的工艺与设备匹配差异、低温条件与干燥效率以及高成本与高质量之间的矛盾等问题，并提出了相应的对策。 随着低温干燥相关基础理论研究的进展、智能装备制造技术的发展，高效低功耗低温干燥技术装备在中药工业生产领域的广泛应用将成为现实。

干燥是中药材料加工和中药制剂制造不可或缺的环节。干燥的目的是将中药材、中药制剂的中间体及制剂中的水分降低到规定的含量，延长储藏时间，或适应下一个制药单元的操作要求。 根据目前材料不同的初期含水量和形态，中药领域使用的干燥方式主要有热风干燥、喷雾干燥、真空干燥、流化床干燥、冷冻干燥等。

低温干燥器的干燥是一个复杂的传热过程，被干燥材料在这个过程中在不同的程度上发生不同种类的物理或化学反应。但是，伴随整个干燥过程的相关因素，如温度、压力、氧化性、干燥介质等，对中药的干燥产物有不同程度的影响，如有效成分的损失、形态收缩、褐变等。干燥过程中温度的合理控制是保证中药被干燥材料质量的重要因素。许多研究表明，降低干燥温度会显著提高被干燥材料的质量，但降低温度会减少干燥速度，干燥时间变长。因此，如何在低温条件下进行干燥，在保证被干燥材料质量的同时达到保证高干燥速度的目的，是制约干燥技术在中药领域发展的瓶颈问题。